Finden Sie schnell mechanische fertigung für Ihr Unternehmen: 132 Ergebnisse

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Drehteile sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigung, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu erfüllen, was sie ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik macht. Unsere Drehteile werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Drehteile in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Unsere Baugruppenfertigung bietet alles aus einer Hand: von der Herstellung der Einzelteile über die Beschaffung von Kauf- oder Normteilen bis hin zur Montage der kompletten Baugruppe. Wir sind der perfekte Ansprechpartner für anspruchsvolle Schweiß- und Montagebaugruppen, die eine hohe Präzision und Stabilität erfordern. Unsere Expertise in der Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich von Schweiß- und Montagebaugruppen ermöglicht es uns, auch komplexe Projekte erfolgreich umzusetzen und so die Produktionsprozesse unserer Kunden zu optimieren.

Modernste Bearbeitungsmaschinen garantieren bei der MAHA GmbH die hohe Qualität Unsere Aufträge werden auf modernen Fräsmaschinen gefertigt. Dies ermöglicht es uns unseren Kunden äußerst präzise und maßgefertigte Werkstücke im Bereich der Lohnfertigung zu liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst dabei sämtliche Geometrien in unterschiedlichsten Materialien in Einzel- und Serienfertigung. Unsere Leistungen auf einen Blick: - sämtliche Geometrien - alle Materialien - Einzelteil- und Serienfertigung

Unsere CNC-Frästeile für die Elektronikindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in elektronischen Geräten und Komponenten, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie entsprechen. Unsere Frästeile tragen zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit elektronischer Produkte bei und werden nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und geprüft.

Die Konstruktion bei der BLAIER GmbH bildet die Grundlage für wirtschaftliche und innovative Lösungen im Maschinenbau. Aus Zeichnungen, Handskizzen, 2D- oder 3D-Daten sowie Musterteilen werden fertigungsgerechte Daten erstellt, die sowohl für Einzelteile als auch für Ersatzteile und Komplettlösungen genutzt werden können. Die CAD/CAM-Arbeitsplätze ermöglichen die Generierung komplexer CNC-Programme, die direkt in die Fertigung übermittelt werden. Die BLAIER GmbH bietet eine umfassende Konstruktion, die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt ist. Die Nutzung modernster Hermle 5-Achs Fräsmaschinen gewährleistet eine Fertigung in höchster Präzision. Die Konstruktion ist somit ein entscheidender Faktor für die erfolgreiche Umsetzung von Projekten im Bereich Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Zahnräder sind wesentliche Bauteile für die Kraftübertragung in Maschinen und technischen Systemen. Sie sorgen für präzise Bewegungen und effiziente Kraftumwandlung. Die Zahnräder von Wittmann zeichnen sich durch höchste Präzision und Langlebigkeit aus und werden in verschiedenen Materialien, wie Stahl und Kunststoff, gefertigt. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Feinmechanik. Wesentliche Vorteile: Präzise Fertigung: Exakte Verzahnung für reibungslose Kraftübertragung. Langlebig und widerstandsfähig: Hohe Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion. Anpassungsfähigkeit: Individuell in Material und Größe auf Kundenanforderungen zugeschnitten. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für den Einsatz in industriellen und mechanischen Anwendungen. Typische Einsatzbereiche: Maschinenbau: Antrieb und Regelung von Maschinenkomponenten. Automobilindustrie: In Motoren und Getrieben für effiziente Kraftübertragung. Feinmechanik: Präzise Steuerung kleiner Bewegungen. Die Zahnräder von Wittmann bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit für verschiedene industrielle Anforderungen. Stirnräder: gerade- oder schrägverzahnt bis Ø 1000 mm und Modul 36 ◦Beveloidverzahnungen: konische Verzahnungen gehärtet und geschliffen bis Ø 720 mm und Modul 14 ◦Ritzelwellen: bis Länge 1000 mm ◦Gestoßene Verzahnungen: außen- oder innverzahnt bis Ø 800 mm, Modul 12 und Zahnbreite 240 mm ◦Kettenräder: bis Teilung 1,5‘‘ ◦Zahnriemenräder: metrisch bis T20, zöllisch bis HTD 14

Kolben sind entscheidende Komponenten in hydraulischen und pneumatischen Systemen. Unsere Kolben zeichnen sich durch exakte Fertigung und hohe Belastbarkeit aus, was eine effiziente und zuverlässige Leistung in verschiedensten Anwendungen gewährleistet.

Die Kegelräder und Kegelradgetriebe von Hecht Zahnradwerke sind speziell für Anwendungen entwickelt worden, bei denen Drehmoment und Winkelgetriebe höchste Präzision erfordern. Mit unserer Expertise in der Herstellung von Kegelrädern bieten wir Ihnen Lösungen, die durch ihre Effizienz und Robustheit überzeugen. Produktmerkmale: Optimale Kraftübertragung: Unsere Kegelräder sorgen für eine effiziente Kraftübertragung bei 90-Grad-Winkelgetrieben, ideal für Maschinen und Anlagen in unterschiedlichsten Industrien. Verschiedene Materialien: Je nach Anwendung bieten wir Kegelräder aus verschiedenen Materialien an, darunter gehärtete Stähle und spezielle Legierungen, die eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion aufweisen. Hohe Präzision: Die Fertigung unserer Kegelräder erfolgt mit modernsten Maschinen, die höchste Präzision und exakte Passform garantieren, was die Effizienz und Lebensdauer der Getriebe maximiert. Anpassbare Konfigurationen: Unsere Kegelräder und Getriebe können individuell auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden, einschließlich verschiedener Zähnezahl, Modulgrößen und Achswinkel. Geringer Wartungsaufwand: Dank der hohen Qualität und Präzision unserer Kegelräder benötigen die Getriebe nur minimalen Wartungsaufwand, was die Betriebskosten deutlich reduziert. Vorteile: Hohe Leistungsfähigkeit: Maximieren Sie die Effizienz Ihrer Maschinen mit Kegelrädern, die eine präzise und verlustarme Kraftübertragung gewährleisten. Langlebigkeit: Profitieren Sie von der hohen Lebensdauer unserer Kegelräder, selbst unter anspruchsvollsten Einsatzbedingungen. Individuelle Lösungen: Erhalten Sie maßgeschneiderte Kegelradgetriebe, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Wartungsarm: Reduzieren Sie die Wartungsintervalle und Betriebskosten durch die Verwendung unserer robusten und präzisen Kegelräder. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Unsere Kegelräder eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von Maschinenbau bis zu Automobil- und Luftfahrttechnik.

Kleinserienproduktion Zeratec fertigt Kleinserien mit einem hohen Maß an Flexibilität und Präzision. Durch den Einsatz modernster CNC-Technik können Serien mit variierenden Designs und komplexen Anforderungen gefertigt werden. Keywords: Kleinserienproduktion, CNC-Technik, Serienfertigung, komplexe Anforderungen, variable Designs, industrielle Fertigung, Kleinserien, Maschinenbau, Präzision, Bauteilfertigung, Serienproduktion, flexible Fertigung, Kleinserienaufträge, Metallverarbeitung, präzise Serien.

Langdrehteile von der Anlauff GmbH zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Langlebigkeit aus. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, die längere und komplexere Komponenten erfordern. Unser moderner Maschinenpark und unser erfahrenes Team ermöglichen es uns, Langdrehteile in einer Vielzahl von Materialien und Größen herzustellen. Die Anlauff GmbH ist stolz darauf, Langdrehteile zu liefern, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und in zahlreichen Branchen eingesetzt werden. Unsere Langdrehteile sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Präzision, was sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Wir bieten eine breite Palette von Nachbearbeitungsoptionen an, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und das Know-how der Anlauff GmbH, um Langdrehteile zu erhalten, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand: Von der Fertigung einzelner Teile bis zur qualifizierten Montage komplexer Baugruppen. Unser Spektrum reicht von einfachen Montagearbeiten bis hin zu hochwertigen Baugruppen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Steuerungstechnik und Medizintechnik. Unsere anforderungsgerechten Montageplätze und unser erfahrenes Fachpersonal garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns Ihre individuellen Anforderungen erfüllen.

Zur Fertigung von Stanz-, Biege- und Ziehteile stehen bei uns Pressen und Stanzautomaten mit einer Druckkraft bis zu 2500 kN zur Verfügung. Wir verarbeiten die unterschiedlichsten Metalle - in Materialstärken von 0,2 bis 15 mm und in der Breite bis 500 mm. Unsere Fertigungskapazitäten sind auf Losgrößen von 1 bis 100.000 Stück ausgelegt. Elektroteile: Als Partner von namhaften Unternehmen der Elektroindustrie und im Bereich Mess- und Regeltechnik fertigen wir auf unseren Stanzautomaten aus allen gängigen Stahlsorten und Buntmetallen (soweit sie zum Stanzen und Biegen geeignet sind) vom Band - z.B. Kontakte (lose geschüttet oder gespult), auch mit der erforderlichen Oberflächenbehandlung. Ziehteile: Selbstverständlich gehört zu unserem Leistungsangebot auch die Entwicklung und Fertigung von Ziehwerkzeugen und Tiefziehteilen. Wir fertigen nach Zeichnung, nach Muster oder auch nach individuellen Angaben. Wir fertigen Stanz- und Tiefziehteile aus verschiedenen Metallen, einschließlich der kompletten Folgebearbeitung und Nachbehandlung bis hin zur Oberflächenbeschichtung. Mit unserem eigenen Werkzeugbau können wir schnell und flexibel reagieren. Baubeschläge: Auch wenn das Material mal etwas stärker wird... Für unsere leistungsfähigen Pressen mit einer Presskraft bis 2.500 kN ist das kein Problem - wir können bis 15 mm Materialstärke und einer Streifenbreite bis 500 mm verarbeiten.

Siemens Herde und Kochfelder verkörpern die perfekte Mischung aus fortschrittlicher Technologie, hoher Funktionalität und eleganter Ästhetik. Diese Geräte sind darauf ausgelegt, das Kochen und Backen nicht nur zu erleichtern, sondern auch zu einem Erlebnis zu machen, das durch Präzision, Komfort und Stil geprägt ist. Siemens, als eine der führenden Marken im Bereich der Haushaltsgeräte, setzt Standards in der Küchentechnologie und bietet Lösungen, die auf die Bedürfnisse moderner Nutzer zugeschnitten sind. Herde von Siemens bieten eine Kombination aus Backofen und Kochfeld in einem Gerät und sind ideal für Küchen, in denen Platz optimiert werden muss oder eine nahtlose Integration bevorzugt wird. Die Herde stehen für zuverlässige Leistung und Vielseitigkeit, mit Funktionen, die von schnellem Vorheizen bis hin zu spezialisierten Backprogrammen reichen. Ob Sie ein Fan des traditionellen Backens sind oder moderne Kochtechniken bevorzugen, Siemens Herde liefern die nötige Flexibilität und Leistung. Kochfelder von Siemens sind für ihre Innovationskraft und Effizienz bekannt. Mit Optionen, die von Induktion über Gas bis hin zu Glaskeramik reichen, ermöglichen diese Kochfelder präzise Temperaturkontrolle und schnelle Reaktionszeiten. Features wie FlexInduction bieten zusätzliche Flexibilität, indem sie es ermöglichen, Töpfe und Pfannen frei auf dem Kochfeld zu platzieren, während innovative Bedienkonzepte wie TouchSlider und DirectSelect eine intuitive Steuerung der Kochzonen ermöglichen. Hauptmerkmale und Vorteile: Induktionskochfelder bieten schnelles, präzises Kochen mit geringem Energieverbrauch und sind leicht zu reinigen. Gas-Kochfelder schätzen viele für die direkte Kontrolle und die traditionelle Kochmethode, die sie bieten. Glaskeramik-Kochfelder bieten eine glatte Oberfläche, die leicht zu reinigen ist, und sind für ihre gleichmäßige Wärmeverteilung bekannt. Backöfen sind mit fortschrittlichen Funktionen wie Selbstreinigungstechnologien (Pyrolyse), speziellen Backprogrammen und Dampfunterstützung für professionelle Backergebnisse ausgestattet. Design steht bei Siemens im Vordergrund, mit eleganten Linien und hochwertigen Materialien, die sich harmonisch in jede Küchengestaltung einfügen. Energieeffizienz ist ein weiteres Schlüsselmerkmal, wobei viele Siemens Geräte in den höchsten Energieeffizienzklassen rangieren. Siemens Herde und Kochfelder sind die ideale Wahl für alle, die in ihrer Küche keine Kompromisse eingehen möchten. Sie bieten eine perfekte Kombination aus Leistung, Komfort und Stil und setzen neue Maßstäbe für das moderne Kochen. Mit einem Gerät von Siemens investieren Sie in Qualität und Innovation, die Ihr tägliches Kocherlebnis bereichern und vereinfachen.

Die Baudisch Electronic GmbH bietet umfassende EMS-Dienstleistungen an. WiWir von Baudisch Electronic übernehmen den gesamten Entstehungsprozess Ihres Produktes je nach Bedarf ganz oder teilweise. Unser EMS-Rundum-Serviceangebot umfasst: - Elektronikentwicklung: Hard- und Software - Bauteilbeschaffung und Lifecyclemanagement - Prototypenfertigung, Nullserien und Serienfertigung - SMD-Bestückung - THT-Bestückung - Gerätemontage und Testing - Qualitätssicherung Wir tragen die Verantwortung für Ihr Projekt von Anfang bis Ende und gewährleisten eine schnelle Markteinführung Ihres Produktes. Sie haben während des gesamten Fertigungsprozesses einen festen Ansprechpartner und profitieren von transparenten Abläufen. Unsere Fertigungseinrichtungen: Profitieren Sie von modernster Fertigungstechnik in unserem neuen Firmenkomplex auf einer Produktionsfläche von ca. 2.000 m². Hier produzieren wir komplexe Baugruppen, elektronische Geräte und Systeme, die speziell nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Flexibilität durch modernes Arbeitszeitmodell: Dank unseres flexiblen Arbeitszeitmodells und kurzer Maschinen-Rüstzeiten sind wir in der Lage, schnell auf Veränderungen zu reagieren und höchste Flexibilität zu bieten. Kompetente Betreuung durch unser EMS-Team: Während des gesamten Fertigungsprozesses werden Sie von unseren kompetenten Mitarbeitern begleitet. Unser EMS-Team aus den Abteilungen Einkauf, Vertrieb und Fertigung garantiert Ihnen optimale Ergebnisse für Ihr Produkt.

Technische Keramik Präzisionsteile sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese hochpräzisen Teile werden mit modernster CNC-Technologie gefertigt, um höchste Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten. Die Verwendung von Technischer Keramik bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in Bereichen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Die Präzisionsteile aus Technischer Keramik sind nicht nur funktional, sondern auch äußerst langlebig. Sie bieten eine hervorragende Leistung unter extremen Bedingungen und tragen dazu bei, die Effizienz und Zuverlässigkeit von Maschinen und Geräten zu steigern. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Technischer Keramik ist Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH ein vertrauenswürdiger Partner für maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

ERSTKLASSIGE TELLERFEDERN NACH MASS Eine Tellerfeder wird oft verwendet, um axiale Belastungen zu absorbieren, Schwingungen zu dämpfen oder Spannungen in verschiedenen mechanischen Systemen auszugleichen. Der Begriff „Tellerfeder“ stammt aus der Mechanik und bezieht sich auf eine spezielle Art von Feder, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt wird. Tellerfedern sind scheibenförmige Federelemente und können einzeln oder gestapelt verwendet werden, um die benötigte Federkraft und Federkonstante zu erreichen. Die Verwendung von Tellerfedern kann je nach Anforderung variieren, zum Beispiel als Druckfedern, Scheibenfedern oder zur Stoßdämpfung. Eine Tellerfeder ist aufgrund ihrer kompakten Bauweise und ihrer Fähigkeit, große Kräfte auf kleinem Raum zu erzeugen, in vielen technischen Anwendungen nützlich, beispielsweise in der Automobilindustrie, im Maschinenbau sowie in zahlreichen anderen Bereichen. Sie möchten eine Tellerfeder kaufen, die an Ihre Bedürfnisse und Wünsche angepasst ist? Dann sind Sie bei uns richtig! Wir sind Ihre Experten für Tellerfedern und fertigen Tellerfedern nach Maß für Sie! Wenn Sie bei uns eine Tellerfeder kaufen, bieten wir zusätzlich Oberflächenbehandlungen als Korrosionsschutz beispielsweise durch Verzinken, zur Verbesserung der Gleiteigenschaften, zur Verringerung des Verschleißes oder aus optischen Gründen an.

Die neue Generation der BREYER Kalander stellt einen Meilenstein in der Verbesserung der Lithium-Ionen Elektrodenfolien-Herstellung dar. [Kalander für Lithium-Batterien] Das Herstellen einer Elektrodenfolie (Anode, Kathode) erfordert extreme Linienlasten am Kalander sowie eine hochpräzise Kalibrierung. Die erforderlichen extrem niedrigen Toleranzen im Kalandrierprozess sind eine Herausforderung für die Maschine selbst. Die jahrelange Erfahrung von BREYER auf dem Gebiet der Glättmaschinenherstellung ermöglichte es, ein System zu entwickeln, das die hohen Anforderungen hinsichtlich der Präzision in der Elektrodenherstellung erfüllt. Das präzise und zuverlässige Kalandersystem erlaubt extrem niedrige Dickentoleranzen. Für den Bediener ist entscheidend, die Foliendicke betriebsssicher, schnell und reproduzierbar einstellen zu können. Mit der BREYER Spalteinstelltechnologie „fast & easy“ wird das Einstellen selbst in diesen kleinen Dimensionen fast ein Kinderspiel. Ein Sicherheitssystem und eine direkte Spaltmessung verhindert außerdem Walzenkollisionen. [Calender for lithium-ion batteries] Vorteile • Komfortable Benutzeroberfläche - einfache Bedienung • Schnelle und reproduzierbare Dickeneinstellung • Sicherheitssystem • Direkte Spaltmessung • Servo-hydraulische Spalteinstellung für Abstand und Kraft • Gleichmässige Linienlast bis zu 2000 N/mm • Geringste Dickentoleranzen • Kraftvolle Antriebstechnik • Kompakte Bauweise

Die Insert-Technik ist eine spezialisierte Fertigungsmethode, die es ermöglicht, Metall- oder andere Einlegeteile in Kunststoffkomponenten zu integrieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, um Bauteile mit erhöhter Festigkeit und Funktionalität zu schaffen. Durch die Kombination von Kunststoff und Einlegeteilen können Hersteller Produkte entwickeln, die sowohl leicht als auch robust sind. Die Insert-Technik bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte mechanische Leistung und eine erhöhte Designflexibilität. Diese Technik ermöglicht es, komplexe Baugruppen in einem einzigen Fertigungsschritt zu erstellen, was die Produktionszeit verkürzt und die Effizienz steigert. Darüber hinaus trägt die Insert-Technik zur Reduzierung von Materialkosten bei, da sie den Einsatz von teuren Metallen minimiert.

Bearbeitete Gehäuse, bestückte Reihenklemmenleisten und vorkonfektionierte Befehlsgeräte In der Fertigung von bearbeiteten Gehäusen und bestückten Reihenklemmenleisten bieten wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung die folgenden Vorteile: Fertigung und Konfektionierung bei uns im Haus Keine Bindung an Verpackungseinheiten Nur eine Bestellnummer für Ihren gewünschten Artikel Reihenklemmenleisten mit Komponenten von Weidmüller, Wago und Phoenix Kundenspezifische Beschriftung der Reihenklemmen: Schriftzeichen, Logo, Sonderzeichen – alles auch farbig Gehäuse mit Bohrungen und Gewindebohrungen, auch mit Kabelverschraubungen und Befehlsgeräte Zusätzliche Sonderanfertigungen wie Gravur, Ausfräsungen, Bedruckung, Scharniere, etc. Kurze Lieferzeiten durch Rahmenvereinbarungen und Abruf in Losgrößen Auch Kanban-Vereinbarungen möglich

Unsere Qualitätskontrolle stellt sicher, dass alle gefertigten Teile den höchsten Standards entsprechen. Mit modernsten Messmitteln und regelmäßigen Stichprobenprüfungen während der Fertigung garantieren wir Ihnen einwandfreie Produkte. Unsere Qualitätskontrolle umfasst auch Prüfungen nach Kundenspezifikationen und Erstmusterprüfungen. Vertrauen Sie auf unsere strengen Qualitätskontrollen, um die Zuverlässigkeit und Präzision Ihrer Produkte zu gewährleisten.

Auf Wunsch übernimmt SER auch die Montage von Baugruppen für Sie – präzise abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass Ihre Baugruppen termingerecht und in höchster Qualität montiert werden. Mit unserem umfassenden Leistungspaket sparen Sie Zeit und Kosten, da Sie keine zusätzlichen Lieferanten suchen müssen.

Unsere Werkzeuge sind effizient, kostengünstig und maßgeschneidert, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Wir bieten eine breite Palette von Werkzeugarten, die wir nach Ihren Vorgaben fertigen. Von der Konstruktion bis zur Lieferung stehen wir Ihnen mit umfassender Beratung und Unterstützung zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie die besten Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen erhalten. Die von MPP Solutions gefertigten Werkzeuge zeichnen sich durch Langlebigkeit und Effizienz aus und können schnell und kostengünstig produziert werden. Mit einer Lieferzeit von 4 bis 10 Wochen und einer Schusszahl von bis zu 80.000 Gutteilen bieten unsere Werkzeuge ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Unsere modernen Produktionsanlagen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht.

Unsere Wabenverpackungen bieten eine umweltfreundliche und nachhaltige Lösung für den Schutz Ihrer Produkte. Diese Verpackungen bestehen aus gestanzten Wabenplatten, die aus 100% Papier und Leim hergestellt werden. Sie sind leicht und dennoch stabil, was sie ideal für den Versand von Produkten in mittleren und großen Stückzahlen macht. Wabenverpackungen bieten eine hohe Druckfestigkeit und Energieabsorption, was sie besonders geeignet für den Schutz schwerer und empfindlicher Produkte macht. Sie sind voll recyclebar und können nach Gebrauch leicht entsorgt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für Ihr Unternehmen macht. Unsere Wabenverpackungen bieten nicht nur Schutz, sondern auch eine ansprechende Präsentation Ihrer Produkte, was sie ideal für den Versand an Kunden macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte gerecht zu werden.

Stickel GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Baugruppenfertigung, die nahezu alle Fügetechniken und Handbearbeitungstechniken abdecken. Mit einem hochqualifizierten Team und modernster Ausrüstung werden Baugruppen aus verschiedenen Materialien präzise und effizient gefertigt. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die komplexe Baugruppen benötigen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Baugruppenfertigung bei Stickel umfasst alle Schritte von der Planung bis zur Fertigstellung, einschließlich automatisierter Prozesse wie Rollfalzen, Punktschweißen und Klebstoffapplikation. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten und schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren, macht Stickel zu einem bevorzugten Partner für zahlreiche Industrien. Die Kombination aus Fachwissen und modernster Technik gewährleistet, dass alle Baugruppen den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen und pünktlich geliefert werden.

Unsere CNC-Frästeile sind bekannt für ihre hervorragende Präzision und Langlebigkeit. Mit modernster CNC-Frästechnologie fertigen wir komplexe und hochpräzise Bauteile nach Ihren Vorgaben. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Egal ob Prototypen oder Serienfertigung, wir bieten flexible Lösungen und garantieren höchste Qualität. Unsere CNC-Frästeile finden Anwendung in verschiedenen Industrien wie der Elektronik, dem Maschinenbau und der Medizintechnik.

Die Baugruppenmontage bei der BLAIER GmbH bietet eine umfassende Lösung für Kunden, die einbaufertige Teile benötigen. Die Leistungen umfassen nicht nur die Montage der Baugruppen, sondern auch das Teilemanagement und die Qualitätssicherung. Die BLAIER GmbH übernimmt die Beschaffung von Kauf- und Normteilen und bietet auf Wunsch eine Funktionsprüfung nach den Prüfplänen der Kunden sowie eine spezifische Herstellerkennzeichnung der Bauteile an. Durch die Verwaltung von Änderungs- und Seriennummern sowie die Lagerhaltung wird ein reibungsloser Ablauf gewährleistet. Die Fertigung, Montage sowie die Qualitäts- und Funktionsprüfung erfolgen im eigenen Haus, was eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit sicherstellt. Die BLAIER GmbH setzt zusammen, was zusammengehört, und bietet damit eine effiziente und kundenorientierte Lösung für die Baugruppenmontage.

KURZE TAKTZEITEN STEIGERN IHRE ERGEBNISSE Durch das Zusammenspiel von unserem erfahrenen Team und hochmodernen Technologien (wie zum Beispiel neueste Kaltfließpressen) können wir mit einer Taktzeit von bis zu 180 Teilen pro Minute Ihre Kaltfließpreßteile, Kaltformteile sowie Kaltschlagteile fertigen. Seit vielen Jahrzehnten gehören wir damit zu den absoluten Experten unter anderem bei der Kaltmassivumformung. Somit gewährleisten wir Ihnen attraktive Herstellkosten und steigern Ihren Ertrag. Für jeden Anwendungsfall haben wir den richtigen Prozess: Durch die Fertigungsverlagerung einfacherer Schaftteile in die Türkei bieten wir Ihnen weitere Kostenvorteile, ohne dass Sie auf die gewohnte Wiha-Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteilen und Ihre bekannten Ansprechpartner verzichten müssen. Durch unsere große Erfahrung profitieren Sie von vielen wichtigen Vorteilen: Kaltpressteile sowie Kaltformteile große Werkstoffeinsparung maximale Qualität bei Kaltfließpressteilen, Kaltformteilen und Kaltschlagteile durch hochmoderne Kaltfließpressen jahrzehntelange Erfahrung in der Kaltmassivumformung verbesserte mechanische Eigenschaften durch einen beanspruchsgerechten Faserverlauf und die gezielte Ausnutzung der Kaltverfestigung spanende Weiterverarbeitung hervorragende Oberflächenqualitäten Verarbeitung von Rohmaterial von 5 bis 29 mm